在过去20年里，鱼品加工厂不得不面对鱼正变得越来越小的问题，老旧的加工机器已无法满足目前的需求。在欧洲，随着鱼品加工技术的进步，过去由手工完成的鱼品加工工作越来越多地由机器完成。不但去鳞这样的基本加工工序由机器来完成，鱼片开片、修整和切分等加工工序也正在实现自动化，帮助欧洲渔业在全球市场保持竞争力。目前的现实情况是，大部分的欧洲鱼类加工业依赖鲭鱼、黍鲱（sprat）和鲱鱼（herring）等小型中上层鱼类，这些小体型的鱼类给自动化加工带来了明显的挑战。要实现小型鱼类加工的快速流转，就意味着要在相对短的时间内对如何去头切割做出良好判断，以尽量在快速加工的同时减少浪费，这些要求对每天要手动加工数千条鱼的工人是个棘手的挑战。拉脱维亚Peruza公司的自动去头去内脏机（autonobbing）可以取代整条切割生产线，自动加工体长14-24厘米的沙丁鱼、鲱鱼、鯷鱼和鲭鱼等中上层小型鱼类，该机器去除头部和尾部（可选）的同时还采用真空系统将内脏吸出鱼体，具有每分钟加工 400-500 条鱼的能力，加工生产效率得到了大幅提高，它可以将整条去头去内脏加工生产线的劳动力减少至只需一个操作员。其去头去内脏全自动加工生产线解决方案只需一个操作员为料斗舱添加待加工之鱼，随后升料带平稳地将鱼提升，同时将每条鱼单独分开，并完成鱼体的头尾定向，输送到切割加工单元，完成去头去内脏加工后，鱼被输送到集鱼柜内。像Peruza等公司给欧洲鱼品加工业带来的技术进步最终将可帮助欧洲企业通过降低生产成本并同时提高成品质量，与越南和泰国等国家的廉价劳动力展开正面竞争。